HP España ha anunciado que la compañía guipuzcoana Gogoa ha confiado en la tecnología de impresión MultiJet Fusion 3D de HP para impulsar el diseño y fabricación de piezas de su exoesqueleto de miembros inferiores, destinado a la rehabilitación de personas que han sufrido lesiones físicas o neuronales y necesitan mejorar su movilidad.
Científicos e investigadores se esfuerzan día a día para dar respuesta a los retos médicos, innovar y por superar las barreras en el tratamiento de dolencias. Los conocimientos se encuentran en constante cambio y evolución gracias al trabajo de estos profesionales que se esfuerzan para mejorar la vida de las personas. Para ello, emplean todas las herramientas y los últimos avances tecnológicos a su alcance como la impresión 3D de HP.
La flexibilidad de diseño permite que se adapte al paciente muy fácilmente y la rapidez a la hora de fabricar las piezas consigue abaratar el precio de las prótesis
Dentro del campo médico una de las áreas dónde más impacto ha tenido la impresión 3D es en la fabricación de prótesis externas y wearables robóticos. La flexibilidad de diseño permite que se adapte al paciente muy fácilmente y la rapidez a la hora de fabricar las piezas consigue abaratar el precio de las prótesis, haciéndolas más asequibles para mejorar la calidad de vida de millones de personas por todo el mundo.
Gracias a las innovaciones y toda la serie de ventajas que aporta este tipo de fabricación, cada vez más empresas se interesan por las nuevas aplicaciones y soluciones que aporta la impresión aditiva a la hora de fabricar sus productos, como es el caso de Gogoa. Esta compañía ha visto en la tecnología de impresión Multi Jet Fusion 3D (MJF) de HP una oportunidad para mejorar la fabricación de piezas para sus exoesqueletos destinados a dos capos que se están nutriendo cada vez más de la fabricación aditiva, como son la medicina y la productividad industrial.
Gogoa comenzó a emplear la tecnología de impresión Multi Jet Fusion de HP tras descubrir las numerosas posibilidades que aporta la impresión aditiva. La impresión 3D presenta una serie de ventajas frente a la fabricación tradicional por termo conformado ya que no necesita de moldes previos ni utillajes de mecanizados, produce mejores acabados y piezas más robustas.
APUESTA POR LA IMPRESIÓN 3D
Además, estas soluciones están especialmente ideadas para potenciar el proceso de fabricación de startups y pymes encuentran múltiples beneficios en esta forma de producción ya que la tecnología MJF de HP permite una mayor flexibilidad a la hora de producir distintos diseños, modificaciones sobre la marcha y actualizaciones en la fabricación de las piezas. Para este tipo de empresas es importante poder producir tiradas más cortas y personalizadas evitando los gastos que genera tener un gran stock almacenado, además, da la posibilidad de producir piezas ya ensambladas y reduce considerablemente los plazos de entrega, en el caso de Gogoa se reducen en un 92% pasando de los seis meses a dos semanas. Todo ello tiene como resultado un gran ahorro económico ya que reduce los tiempos, las operaciones de acabado y el material desechable.
"Descubrir el potencial de la tecnología MultiJet Fusion de HP está siendo uno de nuestros mayores aceleradores tecnológicos en la validación, certificación y salida al mercado de nuestra familia de wearables en el campo medico", ha explicado Carlos Fernández Isoird, CEO de Gogoa.
"En HP además de ofrecer una nueva forma de producir piezas con la tecnología HP Multi Jet Fusion, queremos acelerar la fabricación aditiva como una herramienta más para startups, impulsando el talento de nuestros socios y clientes, compartiendo recursos formativos y soluciones de punto a punto basadas en nuestros productos de impresión 3D líderes y en los conocimientos acumulados", ha declarado Jame Homs, responsable de Impresión 3D de HP para España y Portugal.